| 专利号 | 01806297.0 | 申请日 | 2001.03.06 |
| 名称 | 纤维素纤维和纤维素复丝的生产方法和设备 | ||
| 公开号 | CN1416481 | 公开日 | 2003.05.07 |
| 主分类 | D01F2/00 | 次分类 | D01F2/00;D01D5/06 |
| 纺织分类 | 单组分纤维素或纤维素衍生物的人造长丝或类似物；其制造方法（2） | 分案原申请号 | |
| 申请(专利权)人 | 纺织品和合成材料研究 | 优先权 | 2000.3.11 DE 10011948.4 |
| 地址 | 德国鲁多尔施塔特 | ||
| 发明(设计)人 | C?米歇尔斯;B?科萨 | 国际申请 | PCT/DE01/00901 2001.3.6 |
| 国际公布 | WO01/68958 德 2001.9.20 | 进入国家日期 | 2002.09.09 |
| 机构 | 上海专利商标事务所 | 代理人 | 刘立平 |
| 介绍 | 本发明涉及一种由干-湿-挤压方法、使用含水氧化胺、特别是N-甲基吗啉-N-氧化物为溶剂、从纤维素材料生产纤维素纤维或长丝的方法，该方法包括下列步骤：a)用250至3000的铜铵溶液DP将纤维素或一纤维素混合物分散在含水氧化胺中，b)通过水蒸发和剪切作用、在升高温度之下将所得到的分散体转变为带有600至6000帕斯卡?秒范围内的零剪切粘度和85℃时0.3至50秒的一松弛时间的一均匀溶液，c)将该溶液供应到喷丝帽之前先通过一流动室，在该室内停留的时间至少等于纺丝温度的松弛时间，d)在每个喷丝帽内该溶液形成为至少一个毛细状体，从每个喷丝帽牵拉该毛细状体通过一不沉淀介质，然后在牵拉作用下通过一沉淀浴沉淀纤维素纤维，以及e)在沉淀浴部分的端部处偏离下降流引出纤维。本发明的特征在于：在步骤d)中，就在毛细状体束进入沉淀浴之前，用一气流处理该毛细状体束，该气流与毛细状体流呈一角度α喷射，其中45°＜α＜90°。 | ||
